傳統(tǒng)門座式起重機電控系統(tǒng)改造的意義

門座式起重機簡稱門機是港口碼頭前沿裝卸生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于 海港、內(nèi)河碼頭。其四大機構(gòu)包含：起升、變幅、旋轉(zhuǎn)、行走。隨著自動控制技術(shù) 的不斷發(fā)展，門機的電氣控制系統(tǒng)也在不斷的更新[6]。二十世紀九十年代傳統(tǒng)門機 的電氣控制系統(tǒng)是采用接觸器與繼電器相關(guān)聯(lián)的控制方式，各機構(gòu)電機的速度控制 方式是采用轉(zhuǎn)子串聯(lián)切電阻，此種控制方式存在很大的弊端，主要表現(xiàn)在：控制精 度差，故障率高，能耗高，電氣備件損耗大，因此在開展生產(chǎn)作業(yè)方面會存在生產(chǎn) 效率低，安全隱患大等缺點，在設(shè)備使用壽命方面會出現(xiàn)各類電氣件損耗嚴重，金 屬機械結(jié)構(gòu)沖擊大等缺陷[7]。此次論文對采用傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的門機進行了缺陷 分析，并結(jié)合現(xiàn)代港口裝卸生產(chǎn)的狀況，將 PLC 控制變頻調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)用到門座式 電氣控制系統(tǒng)中[8]。本文是結(jié)合老港口傳統(tǒng)門座式起重機開展變頻控制方法的研 究。針對傳統(tǒng)門座式起重機的起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)運用變頻控制 方法的研究，結(jié)合實際改造，從而證實 PLC 控制技術(shù)和變頻控制技術(shù)在傳統(tǒng)門座 式起重機各大機構(gòu)的應(yīng)用[9]，針對其可靠性、穩(wěn)定性、安全性進行研究分析，對于 起重機性能的提升、起重機金屬結(jié)構(gòu)的沖擊，電氣元件使用壽命的延長等有著重大 的研究意義。給目前百年老港、港機廠家相關(guān)港機設(shè)備電控系統(tǒng)的升級改造提供有 力的參考。

由 PLC 控制，以變頻器為核心控制起重各大機構(gòu)的電氣控制系統(tǒng)，將會實現(xiàn) 對起升、變幅及旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的矢量控制，為各機構(gòu)電機提供良好的調(diào)速性能，整機采 用安川 CP-316H 的 PLC 控制和交流變頻器調(diào)速控制[10]，使得起重機在工作時無嚴 重沖擊和異常響聲，振動小，運動平穩(wěn)，工作可靠。

1.2 門座式起重機的介紹

門座式起重機廣泛應(yīng)用于港口船舶裝卸作業(yè)，船舶制造、維修，水電站建設(shè) 等，門座式起重機對降低碼頭工人體力勞動、改善船舶裝卸環(huán)境、提高船舶裝卸效 率有著極其重要的意義，是實現(xiàn)港口碼頭船舶自動化、智能化裝卸作業(yè)中必不可少 的生產(chǎn)設(shè)備[11]。港口起重機根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點、功能分類可劃分為：橋式起重機， 俗稱天車，臂架類起重機，其中門座式起重機類屬于臂架類起重機。起重機種類雖

然繁多，但其各大機構(gòu)基本相同，大概分為：起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行 走機構(gòu)等，利用各機構(gòu)間的有效配合，可以開展港口碼頭船舶、車輛等裝卸作業(yè)。

1.3 港口起重機電氣控制系統(tǒng)的缺陷

近年來，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，電力電子技術(shù)、控制理論、變頻調(diào)速控制 技術(shù)及計算機數(shù)字控制技術(shù)在各類生產(chǎn)制造業(yè)中取得了較大的進展[12]，但由于港 口碼頭作業(yè)模式較為傳統(tǒng)，碼頭裝卸設(shè)備更新緩慢，使得先進的電氣控制系統(tǒng)并未 在碼頭起重機得到廣泛應(yīng)用[13]。但隨著全國經(jīng)濟持續(xù)走低，“港老大”的時代已 經(jīng)過去，這就要求港口碼頭開展船舶裝卸作業(yè)，需要提高裝卸效率，提升裝卸質(zhì) 量，同時在設(shè)備管理方面不斷降低設(shè)備維護成本，延長起重設(shè)備的使用壽命，從而 降低港口碼頭生產(chǎn)作業(yè)的運營成本，實現(xiàn)盈利目的。

傳統(tǒng)的碼頭起重機，由其是老港口例如：上海港、青島港、大連港、秦皇島港 等老碼頭起重設(shè)備電控還有很大一部分采用轉(zhuǎn)子回路串電阻分段控制的交流繞線式 電機繼電器-接觸器系統(tǒng)[14]，設(shè)備陳舊、技術(shù)落后，裝卸效率低，經(jīng)結(jié)合實際設(shè)備 歸納出傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)存在如下缺陷：

1）電能消耗大，由于傳統(tǒng)控制模式采取串電阻模式，因此在開展生產(chǎn)作業(yè)過 程中大部分電能會消耗在串聯(lián)電阻上，導致電能轉(zhuǎn)化為熱能消耗[15]；

2）電阻分級切換，為有級調(diào)速，從而因速度控制精度差導致設(shè)備各機構(gòu)運行 不夠平穩(wěn)，對電氣設(shè)備、機械機構(gòu)沖擊較大，存在較大的安全隱患[16]；

3）各機構(gòu)電機運行是利用繼電器、接觸器頻繁動作來實現(xiàn)，從而接觸器、繼 電器等電氣元件高頻率動作，電弧燒蝕觸電，影響接觸器使用壽命，且接觸器觸電 粘連情況頻繁發(fā)生，設(shè)備故障率極高，維修成本費用高[17]；

4）電動機依靠轉(zhuǎn)子電阻獲得低速度控制，從而使得電動機在啟動時力矩不 夠，使得各機構(gòu)電氣運行特性較軟[18]；

5）起升機構(gòu)通過給定的減速點時，由于起重機所吊貨物的負載不同，而得到 不同的減速度，不能實現(xiàn)穩(wěn)定的起升，最后導致起升機構(gòu)運行不穩(wěn)，貨物裝卸位置 得不到有效保障[19]；

6）此種控制系統(tǒng)采用的交流繞線式電動機的滑環(huán)存在接觸不良的問題，容易 引起設(shè)備事故。

鑒于以上情況使得傳統(tǒng)門座式起重機的可靠性和安全性得不到有效的保障，因 此需要將此種電氣控制系統(tǒng)進行更新，研發(fā)更加安全可靠的電氣控制系統(tǒng)成為港口 起重設(shè)備的重要課題[20]。